Sản xuất ống inox vi sinh là một quá trình đỏi hỏi độ chính xác cao, công nghệ hiện đại và tuân theo những tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Lí do là vì loại ống này chuyên sử dụng cho những ngành có yêu cầu về độ sạch cao như thực phẩm, y tế và công nghệ sinh học.
Qua bài viết này, Inox vi sinh TK sẽ giúp bạn hiểu rõ về quy trình sản xuất ống inox vi sinh cho cả 2 loại: Ống đúc inox vi sinh và ống hàn inox vi sinh.
Ống inox vi sinh là gì?
Ống inox vi sinh là ống thép không gỉ được đánh bóng cả trong và ngoài với độ nhám cực thấp, thường Ra từ 0.8 – 0.4 μm. Với độ bóng của mình, ống có thể hạn chế tối đa sự bám dính của vi khuẩn hay các vi sinh vật gây hại lên thành ống, đảm bảo cho mối trường bên trong luôn sạch sẽ để lưu chất chảy qua.
Các phương pháp sản xuất ống inox vi sinh
Hiện nay có 2 phương pháp được áp dụng để sản xuất ống inox vi sinh:
Mỗi loại đều có quy trình sản xuất riêng, đòi hỏi những kỹ thuật khác biệt nên sẽ có ưu điểm riêng và tính phù hợp đối với các hệ thống khác nhau.
Quy trình sản xuất ống inox vi sinh hàn
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Thép không gỉ inox được chọn để sản xuất ống inox vi sinh dạng hàn là mác thép SUS304 hoặc SUS316L với yêu cầu nghiêm ngặt về thành phần hoá học và không lẫn tạp chất.
2. Cắt phôi
Từ cuộn inox, nguyên liệu sẽ được cắt thành các dải inox với kích thước phù hợp với ống cần được sản xuất.
Việc cắt phôi này đòi hỏi độ chính xác cao, tuân thủ các tiêu chuẩn kích thước nghiêm ngặt để có được phôi chuẩn sử dụng cho những công đoạn sau.
3. Uốn và hàn
Các dải inox sau khi được cắt ra sẽ được uốn thành hình ống và hàn dọc để định hình cho đoạn ống.
Quá trình hàn ống cực kì quan trọng, đòi hỏi đảm bảo được tối thiểu các yêu cầu sau:
- Không có khuyết tật như rỗ, nứt,…
- Không làm biến tính vùng xung quanh.
- Không để lại dư lượng oxit.
4. Xử lí mối hàn
Sau quá trình hàn định hình cho ống, công đoạn tiếp theo là cần phải xử lí các mối hàn vừa được tạo ra.
- Các mối hàn cần được mài phẳng cả bên trong lẫn bên ngoài.
- Sau khi đã mài thì sẽ đến bước tẩy rửa axit hoặc điện phân để làm sạch và bảo vệ lớp oxit do crom tạo ra.
5. Ủ và làm nguội (nếu cần)
Một số ống được ủ để giảm ứng suất dư, tăng độ mềm dẻo và định hình cấu trúc.
6. Đánh bóng bề mặt
- Bề mặt bên trong được đánh bóng cơ học hoặc điện phân để độ nhám đạt mức nhỏ nhất. Thường là 0.8 đến 0.4μm và có thể nhỏ hơn 0.4 μm.
- Bề mặt bên ngoài của ống có thể được đánh bóng gương hoặc bóng mờ tuỳ theo yêu cầu.
7. Kiểm tra chất lượng
- Kiểm tra chất lượng sản phẩm sau khi hoàn thành hết các quá trình tạo ra ống inox vi sinh là điều không thể thiếu. Điều này đảm bảo mọi sản phẩm khi đến tay khách hàng đều có chất lượng cao.
-
- Kiểm tra độ nhám bề mặt xem đã đạt tiêu chuẩn vi sinh hay chưa.
- Kiểm tra kích thước, độ dày.
- Kiểm tra rò rỉ bằng cách test áp lực nước hoặc khí.
- Kiểm tra mối hàn bằng phương pháp soi X-quang hoặc kiểm tra phá huỷ.
8. Làm sạch và đóng gói
- Sau khi hoàn thành tất cả các bước để cho ra một sản phẩm hoàn chỉnh, ống sẽ được làm sạch rồi đóng gói trong các túi ni lông hoặc nhựa PE, sau đó bịt đầu ống để tránh bụi bẩn xâm nhập.
Quy trình sản xuất ống inox vi sinh theo phương pháp đúc
1. Chọn nguyên liệu
Để sản xuất ống inox vi sinh dạng đúc, lựa chọn vật liệu là một bước cực kì quan trọng. Yêu cầu phôi inox tròn đặc, là chất liệu inox 304 hoặc inox 316 đã được kiểm nghiệm và đảm bảo không có tạp chất.
2. Gia nhiệt và đùn ống
Phôi inox được nung đến nhiệt độ phù hợp (1100ºC ~ 1250ºC) sau đó được cho vào máy ép đùn xuyên tâm để tạo thành ống. Tuy nhiên, để mà cho ra một đoạn ống được thông ruột thì đòi hỏi kỹ thuật, công nghệ cực kì cao.
Phương pháp này cho ra ống liền khối, không có mối hàn. Rất phù hợp cho những ứng dụng có yêu cầu độ bền cơ học cao.
3. Kéo nguội và hiệu chỉnh
Ống sau khi đùn thường có kích thước lớn, cần được kéo nguội để:
- Giảm đường kính theo yêu cầu.
- Tăng độ chính xác về kích thước.
- Cải thiện độ nhẵn và độ cứng.
4. Ủ và làm sạch
Sau bước kéo nguội, ống được ủ để giải phóng ứng suất và định hình cấu trúc.
Tiến hành tẩy sạch oxit bàng axit tẩy rửa hoặc điện phân.
5. Đánh bóng vi sinh
Đây là bước cực kì quan trọng để đảm bảo ống đạt tiêu chuẩn sử dụng cho các ứng dụng vi sinh.
- Bề mặt trong được đánh bóng cơ học hoặc điện phân để đạt độ Ra ≤ 0.8 μm.
- Bề mặt bên ngoài cũng được đánh bóng gương hoặc bóng mờ tuỳ theo yêu cầu. Thường là bóng gương.
6. Kiểm tra chất lượng
- Đo độ nhám Ra bằng thiết bị chuyên dụng.
- Kiểm tra cơ lí tính (kích thước, độ dày, độ đồng tâm, độ thẳng).
- Kiểm tra áp lực bằng khí nén hoặc nước.
7. Làm sạch và đóng gói
Bước cuối cùng là làm sạch ống, sau đó bọc ni lông và đậy nắp để tránh bụi bẩn bám vào.
So sánh giữa ống hàn và ống đúc inox vi sinh
| Bảng so sánh ống hàn và ống đúc inox vi sinh | ||
| Tiêu chí | Ống hàn inox vi sinh | Ống đúc inox vi sinh |
| Quy trình sản xuất | Uốn dải thép và hàn dọc bằng TIG hoặc laser | Đùn nóng từ phôi đặc |
| Cấu trúc vật liệu | Cấu trúc có thể không đồng nhất tại khu vực mối hàn | Cấu trúc chặt chẽ, đồng nhất |
| Mối hàn | Có mối hàn dọc nhưng không rõ và không ảnh hưởng đến tính chất vi sinh | Không có mối hàn |
| Độ bên cơ học | Độ bền cơ học trung bình, chịu được áp suất ≤ 20 bar | Độ bền cơ học cao, chịu được áp suất lên tới 40 bar |
| Độ bóng bề mặt | Độ bóng đạt chuẩn vi sinh | Đạt chuẩn vi sinh |
| Khả năng làm sạch CIP/SIP | Tốt, không có chỗ bám cặn vi sinh | Tốt, không có chỗ bán cặn vi sinh |
| Giá thành sản phẩm | Giá trung bình | Giá đắt hơn 30-60% tuỳ vào kích thước và vật liệu |
| Ứng dụng phù hợp | Ứng dụng cho các hệ thống vi sinh hoạt động với áp suất không quá cao. | Ứng dụng cho những hệ thống có áp suất làm việc cao để đảm báo an toàn. |
Kết luận
Sản xuất ống inox vi sinh là một quá trình đòi hỏi kỹ thuật cao, cần kiểm soát chặt chẽ từ nguyên liệu đầu vào đến quá trình chế tạo và kiểm tra chất lượng.
Ống hàn vi sinh hay ống đúc vi sinh đều có những ưu điểm và tính ứng đụng cụ thể, phù hợp với nhiều loại hệ thống khác nhau. Việc lựa chọn đúng loại ống sẽ giúp hệ thống hoạt động ổn định, đảm bảo an toàn và gia tăng tuổi thọ cho thiết bị.
Liên hệ tư vấn và báo giá ống đúc inox vi sinh và ống hàn inox vi sinh
Liên hệ với InoxvisinhTK theo thông tin dưới đây để được tư vấn tận tình và nhận báo giá nhanh chóng.
THÔNG TIN LIÊN HỆ:
- SĐT: 088.666.5457 (Ưu tiên liên hệ qua Zalo)
