1. Bơm màng thực phẩm inox là gì?
Bơm màng thực phẩm inox là dòng bơm sử dụng hai màng chuyển động qua lại để hút và đẩy nguyên liệu thực phẩm, trong đó các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với lưu chất được chế tạo từ inox, phổ biến là inox 304 hoặc inox 316L. Bơm thường sử dụng khí nén làm nguồn tạo chuyển động cho cụm màng nên còn được gọi là bơm màng khí nén thực phẩm inox.
Điểm đặc trưng của dòng bơm này nằm ở cơ chế dịch chuyển thể tích bằng màng. Trong quá trình hoạt động, nguyên liệu được hút vào và đẩy ra khỏi hai buồng bơm theo từng chu kỳ, kết hợp với hệ thống bi van một chiều để giữ dòng chảy theo đúng hướng. Cấu tạo này cho phép bơm xử lý được nhiều loại nguyên liệu có tính chất khác nhau, từ chất lỏng loãng đến các sản phẩm có độ nhớt cao hoặc dạng sệt.
Phần thân tiếp xúc với nguyên liệu sử dụng inox được đánh bóng đạt chuẩn vi sinh giúp bơm có bề mặt sạch, khả năng chống ăn mòn tốt và phù hợp với điều kiện làm việc của các dây chuyền chế biến thực phẩm.
Bơm màng thực phẩm inox có thể được sử dụng để vận chuyển nhiều loại nguyên liệu như sữa, dầu ăn, nước trái cây, siro, mật ong, nước sốt, tương ớt, tương cà, sữa đặc, chocolate lỏng và các hỗn hợp thực phẩm dạng sệt.

2. Cấu tạo bơm màng thực phẩm inox
Bơm màng thực phẩm inox có kết cấu đặc trưng với hai buồng chứa lưu chất nằm đối xứng hai bên và cụm truyền động khí nén nằm ở giữa. Hai màng bơm được liên kết với nhau bằng một trục chung, kết hợp cùng hệ thống van một chiều tại cửa hút và cửa xả để tạo thành chu trình bơm hoàn chỉnh.
- Thân và buồng bơm: Là khu vực trực tiếp chứa nguyên liệu trong quá trình hút và đẩy. Các phần kim loại tiếp xúc trực tiếp với lưu chất được chế tạo từ inox 304 hoặc inox 316L với bề mặt được xử lí làm mịn đạt Ra ≤ 0.8 μm.
- Màng bơm: Bơm sử dụng hai màng đặt đối xứng ở hai bên cụm trung tâm, có thể được làm từ PTFE, EPDM, FKM hoặc vật liệu phù hợp với loại thực phẩm, nhiệt độ và điều kiện sử dụng.
- Trục liên kết màng: Là trục liên kết 2 màng bơm lại với nhau, giữ chúng chuyển động đồng thời theo cùng 1 hướng.
- Bi van một chiều: Được bố trí tại đường hút và đường xả của mỗi buồng bơm tạo thành những chiếc van một chiều đóng hoặc mở theo sự thay đổi áp suất trong buồng. Thiết kế vị trí của bi giúp nguyên liệu chỉ di chuyển từ đầu hút vào buồng bơm rồi từ buồng bơm ra đầu xả.
- Đế bi: Là vị trí bi van tiếp xúc để làm kín đường thông của buồng bơm. Ngoài ra đế còn có vai trò đảm bảo viên bi chỉ chuyển động trong một khoảng không gian nhất định, không bị xê dịch, qua đó đảm bảo sự ổn định vận hành của có chế hút và đẩy của bơm.
- Ống chia đầu hút: Đường cấp lưu chất vào bơm sẽ đi vào cửa hút của bơm, sau đó thông qua ống chia này để đi tới 2 buồng bơm ở 2 bên.
- Ống gom đầu xả: Kết nối hai cửa xả của hai buồng bơm thành một đường ra chung để đưa nguyên liệu sau quá trình đẩy vào hệ thống đường ống hoặc thiết bị tiếp theo.
- Cụm phân phối khí: Được bố trí ở phần trung tâm của bơm, có nhiệm vụ đưa khí nén luân phiên đến 2 buồng khí. Sự thay đổi hướng cấp khí tạo ra chuyển động qua lại liên tục của hai màng bơm.
- Buồng khí: Nằm phía sau mỗi màng và tách biệt với phần chứa nguyên liệu. Khí nén đi vào buồng này tạo lực tác động lên màng để thực hiện chuyển động hút – đẩy.
- Gioăng làm kín: Được bố trí tại các vị trí ghép nối của thân bơm và các bộ phận liên quan nhằm tạo độ kín cho đường lưu chất và đường khí trong quá trình vận hành.
- Đầu kết nối: Thường có dạng clamp inox vi sinh, giúp kết nối trực tiếp bơm với đường ống của hệ thống.

3. Nguyên lý hoạt động của bơm màng thực phẩm inox
Bơm màng thực phẩm inox hoạt động theo nguyên lý dịch chuyển thể tích, trong đó khí nén được phân phối luân phiên sang hai buồng khí để làm hai màng bơm chuyển động qua lại. Khi thể tích của một buồng bơm tăng lên, nguyên liệu được hút vào. Cùng lúc đó ở phía đối diện, thể tích buồng bơm giảm xuống để đẩy nguyên liệu ra ngoài. Hai quá trình này diễn ra luân phiên và liên tục trong suốt thời gian bơm hoạt động.
- Quá trình hút nguyên liệu: Khí nén được đưa vào một bên buồng khí và tạo lực đẩy lên màng. Thông qua trục liên kết, màng ở phía đối diện được kéo dịch chuyển ra ngoài, làm thể tích buồng chứa nguyên liệu tăng lên và tạo chênh lệch áp suất. Bi van tại cửa hút lúc này được nâng khỏi đế làm kín để nguyên liệu đi vào buồng bơm, trong khi bi tại cửa xả đóng giữ kín đường ra.
- Quá trình đẩy nguyên liệu: Bộ chia khí chuyển khí nén sang phía còn lại khiến màng bơm ép vào buồng chứa lưu chất, thể tích buồng chứa lúc này bị giảm xuống. Bi tại cửa hút đóng lại và bi tại cửa xả mở ra giúp nguyên liệu di chuyển một chiều từ buồng bơm lên đến cổng xả rồi đi vào hệ thống đường ống.
Hai buồng bơm làm việc xen kẽ giúp bơm duy trì dòng nguyên liệu liên tục theo từng nhịp của màng.

4. Thông số kỹ thuật bơm màng thực phẩm inox
Thông số kỹ thuật cơ bản của bơm màng thực phẩm inox vi sinh:
- Vật liệu thân bơm: Inox 304 hoặc inox 316L.
- Vật liệu màng: PTFE, EPDM, FKM hoặc vật liệu phù hợp với từng loại nguyên liệu.
- Vật liệu bi van: PTFE, inox hoặc vật liệu khác tương thích với lưu chất.
- Kích thước đầu hút – đầu xả: 1/2″ – 3″
- Kiểu kết nối: Clamp vi sinh.
- Áp suất đầu ra: Max 8 bar
- Lưu lượng: Max ≈ 21 m³/h
- Khả năng tự hút: Có.
- Nguồn dẫn động: Khí nén.
- Nguyên liệu phù hợp: Chất lỏng, đặc (có thể chảy), các nguyên liệu chứa hạt với kích thước cho phép của bơm.
5. Đặc điểm của bơm màng inox vi sinh giúp nó phù hợp với thực phẩm
Bơm màng thực phẩm inox có phần tiếp xúc nguyên liệu được cấu tạo từ vật liệu inox, màng bơm phù hợp với thực phẩm và hệ thống đầu nối clamp vi sinh. Những đặc điểm này giúp bơm phù hợp với các dây chuyền vận chuyển sữa, nước giải khát, dầu ăn, siro, mật ong, nước sốt, tương, chocolate lỏng và nhiều loại nguyên liệu thực phẩm khác.
5.1. Thân bơm inox 304 và inox 316L
Phần thân và hai buồng bơm trực tiếp tiếp xúc với nguyên liệu được chế tạo từ inox 304 hoặc inox 316L. Đây là hai loại vật liệu có khả năng chống gỉ, chống ăn mòn tốt và được sử dụng phổ biến trong hệ thống thiết bị thực phẩm.
- Bơm màng thực phẩm inox 304 phù hợp với nhiều loại nguyên liệu như nước, sữa, nước giải khát, dầu ăn, siro và các dung dịch thực phẩm thông thường.
- Phiên bản inox 316L có khả năng chống ăn mòn cao hơn nhờ thành phần molypden, phù hợp với các nguyên liệu có chứa muối, thành phần axit hoặc môi trường thường xuyên tiếp xúc với dung dịch vệ sinh.
Bề mặt inox tiếp xúc với lưu chất của bơm được đánh bóng ở mức Ra ≤ 0,8 μm, tạo bề mặt nhẵn và giảm các vị trí giữ lại nguyên liệu. Độ nhẵn này giúp hạn chế cặn thực phẩm, chất béo, protein và các thành phần dạng sệt bám trên thành buồng bơm, đồng thời giảm các điểm lưu giữ vi sinh vật và thuận tiện cho quá trình vệ sinh thiết bị.
5.2. Màng bơm tiếp xúc với thực phẩm
Hai màng bơm được bố trí giữa buồng chứa nguyên liệu và buồng khí nén. Màng vừa tạo ra sự thay đổi thể tích để hút – đẩy nguyên liệu, vừa ngăn cách hoàn toàn phần lưu chất với phần khí nén trong quá trình vận hành.
Bơm có thể sử dụng màng PTFE, PTFE hoặc FKM tùy theo cấu hình.
- PTFE có bề mặt ít bám dính, khả năng kháng hóa chất và chịu nhiệt tốt, phù hợp với nhiều loại nguyên liệu từ chất lỏng thông thường đến dầu, siro, nước sốt và các sản phẩm dạng sệt.
- EPDM có độ đàn hồi tốt, phù hợp với các nguyên liệu gốc nước, sữa, nước giải khát và nhiều loại dung dịch thực phẩm. Độ đàn hồi của vật liệu giúp màng liên tục thay đổi hình dạng theo từng chu kỳ hút – đẩy của bơm.
- FKM là vật liệu cao su fluor có khả năng chịu nhiệt, chịu dầu, chất béo và nhiều loại hóa chất tốt. Màng FKM phù hợp với các ứng dụng có nguyên liệu chứa dầu, chất béo hoặc môi trường làm việc có nhiệt độ cao hơn so với nhiều loại elastomer thông thường.
5.3. Kết nối clamp vi sinh
Đầu hút và đầu xả của bơm sử dụng kết nối clamp inox, cho phép liên kết trực tiếp với đường ống inox vi sinh, bồn chứa, máy trộn, máy chiết rót và các thiết bị khác trong dây chuyền thực phẩm.
Mối nối clamp được tạo thành từ hai mặt ferrule, gioăng làm kín và cùm clamp cố định bên ngoài. Kiểu kết nối có thể tháo lắp nhanh khi cần vệ sinh, kiểm tra hoặc bảo trì bơm. Đây cũng là dạng kết nối phổ biến trên các thiết bị thực phẩm, giúp bơm dễ dàng ghép nối với các phụ kiện, đường ống và bồn inox sử dụng cùng tiêu chuẩn.
6. Bơm màng thực phẩm inox bơm được những loại nguyên liệu nào?
Bơm màng thực phẩm inox có thể vận chuyển nhiều loại nguyên liệu có đặc tính khác nhau nhờ cơ chế hút – đẩy bằng màng và đường lưu chất tương đối rộng. Khả năng làm việc thực tế phụ thuộc vào độ nhớt, tỷ trọng, nhiệt độ, kích thước hạt và kích thước đường lưu chất của từng model bơm.
6.1. Thực phẩm dạng lỏng
Bơm có thể sử dụng với các nguyên liệu dạng lỏng như nước, sữa, nước trái cây, nước giải khát, dầu ăn, nước tương, dung dịch gia vị và các dung dịch pha chế thực phẩm.
Với nhóm lưu chất này, nguyên liệu được hút vào từng buồng bơm rồi đẩy ra dễ dàng theo chuyển động luân phiên của hai màng.
6.2. Thực phẩm dạng sệt và có độ nhớt cao
Một trong những đặc điểm nổi bật của bơm màng là khả năng làm việc với các nguyên liệu có độ nhớt cao hơn nhiều loại chất lỏng thông thường. Các sản phẩm có thể kể đến như mật ong, siro, nước sốt, tương ớt, tương cà, sữa đặc, chocolate lỏng, kem lỏng và các hỗn hợp thực phẩm dạng sệt.
Bơm màng có khả năng xử lý nguyên liệu sệt nhờ cơ chế dịch chuyển thể tích dương. Mỗi hành trình của màng làm thay đổi trực tiếp thể tích buồng bơm, tạo chênh lệch áp suất đủ lớn để kéo nguyên liệu có độ nhớt cao vào buồng và sau đó ép chính khối nguyên liệu đó ra ngoài. Lực bơm được truyền trực tiếp lên lưu chất thông qua màng, không phụ thuộc vào việc tạo vận tốc cao bằng cánh quay như bơm ly tâm vi sinh inox.
Khi độ nhớt tăng, lưu lượng thực tế của bơm sẽ giảm so với khi bơm nước hoặc các chất lỏng loãng. Mức độ giảm phụ thuộc vào độ đặc của nguyên liệu, kích thước bơm, chiều dài đường hút và điều kiện vận hành của hệ thống.
6.3. Nguyên liệu có chứa hạt mềm
Bơm màng thực phẩm inox cũng có thể xử lý một số nguyên liệu có chứa hạt mềm hoặc phần rắn nhỏ, chẳng hạn nước trái cây có tép, nước sốt có hạt gia vị, hỗn hợp có phần thịt mềm hoặc nguyên liệu thực phẩm có các thành phần rắn phân tán trong chất lỏng.
Khi bơm hút, bi tại cửa hút được nâng khỏi đế bi, tạo khoảng hở đủ lớn để chất lỏng cùng các hạt mềm có kích thước phù hợp đi vào buồng bơm. Ở hành trình đẩy, bi cửa hút đóng lại còn bi cửa xả cũng được nâng lên tạo khoảng hở tương tự để lưu chất cùng hạt có thể thoát ra và đi vào đường ống.
Bên trong đường lưu chất không có cánh quay tốc độ cao tác động trực tiếp lên nguyên liệu, vì vậy các hạt mềm ít bị nghiền, cắt hoặc làm vỡ trong quá trình đi qua bơm. Khả năng cho hạt đi qua phụ thuộc vào độ nâng của bi, kích thước cửa van và tiết diện đường lưu chất của từng model.

7. Ưu điểm và ứng dụng của bơm màng thực phẩm inox
Bơm màng thực phẩm inox có nhiều đặc điểm phù hợp với quá trình vận chuyển nguyên liệu trong dây chuyền chế biến thực phẩm, đặc biệt với các lưu chất có độ nhớt cao hoặc yêu cầu bề mặt tiếp xúc sạch.
7.1. Ưu điểm
Một số ưu điểm nổi bật của bơm màng thực phẩm inox:
- Tự hút tốt: Có thể hút nguyên liệu từ bồn hoặc thùng chứa ở vị trí thấp hơn bơm.
- Bơm được chất sệt: Phù hợp nhiều nguyên liệu có độ nhớt cao.
- Bơm được nguyên liệu có hạt mềm: Có thể hút và đẩy các nguyên liệu chứa hạt mềm với kích thước phù hợp mà không làm vỡ cấu trúc sản phẩm.
- Điều chỉnh lưu lượng dễ dàng: Có thể thay đổi lưu lượng thông qua lượng khí nén cấp vào bơm.
- Phù hợp với hệ thống vi sinh: Thân inox 304 hoặc inox 316L, bề mặt Ra ≤ 0,8 μm đạt chuẩn vi sinh.
- Kết cấu gọn: Thuận tiện bố trí cạnh bồn chứa, máy trộn hoặc thiết bị chiết rót.
- An toàn vận hành: Bơm sử dụng năng lượng từ khí nén để vận hành nên cực kì an toàn, có thể sử dụng cho cả những môi trường dễ gây cháy nổ.
- Có thể đóng cửa ra khi bơm đang hoạt động: Là bơm hoạt động bằng áp suất khí nén cấp vào nên khi đóng cổng ra của lưu chất thì bơm cũng chỉ dừng tạm thời do áp suất buồng bơm cân bằng với áp suất khí cấp vào. Khi mở đường ra thì bơm sẽ vận hành trở lại như bình thường.
7.2. Ứng dụng
Bơm được sử dụng tại nhiều vị trí khác nhau trong dây chuyền sản xuất, từ khâu tiếp nhận nguyên liệu, chuyển giữa các bồn cho đến cấp sản phẩm cho thiết bị chế biến hoặc chiết rót.
- Bơm sữa và các sản phẩm từ sữa.
- Bơm nước trái cây, nước giải khát và siro.
- Bơm mật ong, nước sốt, tương ớt, tương cà.
- Bơm dầu ăn và các nguyên liệu có chứa chất béo.
- Bơm chocolate lỏng, kem và nguyên liệu bánh kẹo.
- Chuyển nguyên liệu từ bồn chứa sang bồn trộn hoặc thiết bị chế biến.
- Cấp nguyên liệu cho máy chiết rót và đóng gói.
8. So sánh bơm màng thực phẩm inox với bơm lobe
Bơm màng thực phẩm inox và bơm lobe inox đều có thể sử dụng để vận chuyển nguyên liệu trong dây chuyền thực phẩm, nhưng hai loại khác nhau khá rõ về nguyên lý, nguồn dẫn động và đặc tính dòng chảy.
| Tiêu chí | Bơm màng thực phẩm inox | Bơm lobe inox vi sinh |
|---|---|---|
| Nguyên lý | Dịch chuyển thể tích bằng màng co giãn kết hợp với van một chiều | Dịch chuyển bằng các khoang thể tích được tạo ra từ rotor cùng thành buồng bơm |
| Nguồn dẫn động | Khí nén | Motor điện |
| Khả năng tự hút | Tốt | Có khả năng tự hút nhưng phụ thuộc cấu hình và điều kiện vận hành |
| Bơm chất sệt | Tốt | Tốt |
| Bơm nguyên liệu có hạt mềm | Phù hợp với hạt có kích thước nằm trong giới hạn bi van | Phù hợp với một số loại hạt mềm nằm trong giới hạn model bơm |
| Dòng chảy | Có độ xung theo nhịp màng | Ổn định và liên tục hơn |
| Điều chỉnh lưu lượng | Thông qua lượng khí cấp | Thông qua tốc độ motor |
| Chi phí đầu tư | Thường thấp hơn | Thường cao hơn |
| Ứng dụng phù hợp | Chất sệt, chất nhớt, cần tự hút và linh hoạt | Dây chuyền cần lưu lượng ổn định và kiểm soát tốt |
9. Lưu ý khi lựa chọn bơm màng thực phẩm inox
Khi lựa chọn bơm màng thực phẩm inox, cần xác định một số thông số chính của nguyên liệu và hệ thống để chọn đúng model.
- Lưu lượng: Xác định lượng nguyên liệu cần bơm trong một đơn vị thời gian.
- Độ nhớt: Chọn kích thước bơm phù hợp với độ đặc của nguyên liệu.
- Kích thước hạt: Xác định kích thước hạt mềm hoặc phần rắn có trong lưu chất.
- Vật liệu thân: Lựa chọn inox 304 hoặc inox 316L theo tính chất và mức độ ăn mòn của nguyên liệu.
- Vật liệu màng: Chọn PTFE, EPDM hoặc FKM dựa trên nhiệt độ, thành phần lưu chất, dầu, chất béo và điều kiện vệ sinh của hệ thống.
- Kích thước đầu nối: Chọn đúng size clamp tương ứng với đường ống đang sử dụng.
- Áp suất đầu ra: Xác định áp lực cần thiết tại vị trí xả của bơm.
- Nguồn khí nén: Kiểm tra áp suất và lưu lượng khí hiện có để phù hợp với model bơm.
- Chiều cao hút: Xác định khoảng cách từ mặt nguyên liệu đến vị trí đặt bơm để chọn khả năng tự hút phù hợp.

10. Địa chỉ cung cấp bơm màng thực phẩm inox
Inox Vi Sinh TK cung cấp các dòng bơm màng thực phẩm inox 304, inox 316L sử dụng khí nén, phù hợp với nhiều hệ thống chế biến thực phẩm, đồ uống và các dây chuyền vi sinh.
Bơm có nhiều kích thước đầu hút – đầu xả, kết nối clamp vi sinh và các tùy chọn màng PTFE, EPDM, FKM để phù hợp với đặc tính của từng loại nguyên liệu. Khách hàng có thể lựa chọn model theo lưu lượng, độ nhớt, nhiệt độ, kích thước hạt và điều kiện nguồn khí nén thực tế.
Inox Vi Sinh TK đồng thời cung cấp ống inox vi sinh, clamp, ferrule, gioăng, rắc co, van và các phụ kiện liên quan, thuận tiện khi cần đồng bộ vật tư cho toàn bộ hệ thống đường ống.
- Bơm thân inox 304, inox 316L.
- Nhiều kích thước và lưu lượng khác nhau.
- Kết nối clamp vi sinh.
- Màng PTFE, EPDM, FKM theo từng cấu hình.
- Hỗ trợ lựa chọn bơm theo đặc tính nguyên liệu.
- Cung cấp VAT, CO-CQ theo lô hàng.
- Giao hàng toàn quốc.
Khách hàng có nhu cầu mua bơm màng thực phẩm inox hay liên hệ ngay với Inox Vi Sinh TK để được tư vấn model và báo giá cụ thể.
LIÊN HỆ ĐẶT HÀNG:
- SĐT: 088.666.5457 (Ưu tiên liên hệ qua Zalo)











Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.